根据中国石油化工股份有限公司茂名分公司1000吨/年聚丙烯接枝改性中试装置项目环境影响评价文件、技术评估报告等，按照建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，我局拟对该项目环境影响评价文件作出批准决定。为体现公开、公正的原则，强化公众参与，现予公示。公示期5个工作日（2023年9月15日至2023年9月21日）。如有意见，请在公示期内来信或来电向我局反映。

　　听证告知：依据《中华人民共和国行政许可法》第四十七条的规定，自公示之日起五个工作日内申请人及有关利害关系人可对我局拟作出的决定提出听证申请。

　　中国石油化工股份有限公司茂名分公司1000吨/年聚丙烯接枝改性中试装置项目

　　中国石油化工股份有限公司茂名分公司1000吨/年聚丙烯接枝改性中试装置项目位于中国石油化工股份有限公司茂名分公司化工厂区内。本项目主要建设一套1000吨/年聚丙烯接枝改性中试装置以及配套的废气处理设施等，其他供水、供热、供电等公辅以及废水处理与固废暂存等环保工程均依托化工厂区现有设施。本项目生产所需的苯乙烯、除盐水等原料由化工厂区自产，均聚聚丙烯粉料、软质聚丙烯粉料、过氧化苯甲酰、抗氧剂1035等原料外购，中试产品为接枝改性聚丙烯绝缘粒料，设计规模为1000吨/年。本项目总投资6710万元，环保投资占120万元，约占总投资的1.79%。

　　⑴废气：装置区驰放总管废气经袋式除尘器及活性炭吸附装置处理后高空排放；造粒单元干燥器脱水废气经真空泵引至车间外排放；对废水收集池加盖密封，挥发性有机废气收集后经IPAS组合膜催化氧化设备处理后无组织排放；动静密封点无组织排放的有机废气通过泄漏检测与修复技术减少无组织排放；非正常工况废气通过化工厂区火炬系统处理。采取以上措施后，并加强管理，项目废气排放不会对区域环境空气质量产生明显不良影响。

　　KB体育

　　⑵废水：工艺废水、反应釜冲洗废水、地面冲洗废水、初期雨水经废水收集池收集后通过化工厂区现有12#线污水管送至化工厂区现有污水处理场；员工生活污水经化工厂区现有9#线生活污水排水系统送至厂区污水处理场。单位产品基准排水量执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表3合成树脂单位产品基准排水量；化工厂区污水处理场出水达到《石油化工污水再生利用设计规范》（SH3173-2013）表5.2再生水用于间冷开式循环冷却水系统补充水水质控制指标后，回用于化工厂区循环水场补水，不外排；装置区后期雨水排入化工厂区污水处理场的雨水调峰池，经检测符合广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准后由排海管线排至澳内海工业排污区，不合格则返回污水系统处理；非装置区、道路的雨水在非暴雨时排江闸门闸板关闭，雨水均返送回污水处理场的雨水调峰池，经检测符合广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准后由排海管线排至澳内海工业排污区。

　　⑶声环境：选用低噪声设备，对高噪声设备采取防振、消声、隔声等措施；加强设备的维护管理。

　　⑷固体废物：不合格产品、废活性炭、废净化模块、废含油抹布、过氧化苯甲酰、抗氧剂废包装袋分类收集后暂存于化工厂区现有危险废物暂存库，定期交由有资质单位处理；废润滑油依托化工厂区现有污油残液回收处理利用单元综合利用；废滤袋由供应商回收处理；均聚聚丙烯粉料和软质聚丙烯粉料废包装袋收集后交由专业单位处理；生活垃圾收集后交由环卫部门处理。采取以上措施后，项目产生的各种固体废物均可以得到合理处置，不会对区域产生二次污染。

　　⑸地下水及土壤：按照“源头控制、分区防渗、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行了控制。在厂区上游、下游分别布设一个地下水监控井，配备监测仪器和设备对项目厂区水质进行定期监测。制定环境风险突发环境事件应急预案，一旦发现地下水和土壤污染事故，立即启动应急预案、采取应急措施控制地下水和土壤污染。

　　⑹环境风险：项目装置区设置有截流沟，事故废水依托化工厂区东、西事故水池收集，加强对废气处理设备的维护检修，非正常工况废气通过化工厂区火炬系统处理；项目依托化工厂区现有三级防控体系，建立风险管理制度，制定环境风险应急预案。